要想知道帶式壓濾機究竟怎么樣，是不是真的在污水處理方面就特別好，這就需要我們先對帶式壓濾機有個徹底全面的認識，然后根據多年來客戶們在使用帶式壓濾機的實際效果案例來總結！

帶式壓濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。

帶式壓濾機

各主要部件的結構及工作狀態(tài)簡要介紹：

①機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

②壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

③重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

④楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

⑤濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

⑥濾帶調整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

⑦濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

⑧濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。

⑨卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

⑩傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成。它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

?氣壓系統：該系統主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。

帶式過濾機的重力和楔形帶支撐桿由耐磨聚乙烯制成，并通過破壞液體的表面張力來增強脫水。 重型10x框架是焊后3/8“碳鋼熱浸鍍鋅?？商峁?04和316不銹鋼框架。

高速排水系統中的專利提升機構有助于提升和降低犁和元件進出服務。 內置安全繩環(huán)繞整個系統，以便緊急關閉。額外的自動關閉控制可使系統停止低氣動/液壓，粗帶不對中或皮帶損壞，驅動器故障或皮帶沖洗壓力低。

帶式過濾機全封閉清洗站提供連續(xù)皮帶清洗，高壓SS噴嘴，內部清潔刷，消除噪音和過噴的特殊密封，以及方便維護的檢修面板。 在操作期間可以容易地調節(jié)可變楔形壓縮區(qū)域以設定脫水間隙，從而大化材料加工速率和性能。

可更換的聚丙烯排出葉片在整個皮帶寬度上延伸并且是平衡重的。干餅排放是標準配置，可選擇排放增稠的可泵送污泥。 帶式過濾機的重型分體式枕塊球面滾子軸承均為單一尺寸。高效的密封裝置可保護軸承免受外部污染物和水的影響。

可選擇2或3個帶式脫水系統，帶有標準，擴展或獨立的重力區(qū)域，可在不同的污泥條件下始終保持較高的濾餅固體含量。

雙帶式帶式壓濾機，標準重力區(qū)。 雙帶式帶式壓濾機，具有擴展的重力區(qū)。 三帶式帶式壓濾機，獨立重力區(qū)。

帶式污泥脫水機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。同時，由于帶式污泥脫水機進入國內較早，已有相當數量的廠家可以生產這種設備。在污水處理工程建設決策時，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。目前，國內新建的污水處理廠大多采用帶式污泥脫水機，例如新疆某污水處理廠一期工程五臺脫水機全部是帶式壓濾脫水機，自帶、輥壓筒、濾投入運行以來情況良好，所以在二期設備選型時仍然選用了這種機型。

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